厚壁无缝钢管生产流程

2018-04-24  来自: 广东快乐十分直播走势图 浏览次数:140

圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料,把外径和壁厚之比小于20称为厚壁
  厚壁主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
  厚壁厚壁无缝的制造工艺:
  热轧(挤压无缝)圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)冷却→矫直→水压试验(或探伤)标志→入库。
  轧制无缝管的原料是圆管坯。并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔。
  一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成内径由定径机钻头的外径长度来确定。经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,经冷却后,就要被矫直。经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。质检后还要通过严格的手工挑选。质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

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